为什么分析师喜欢Creo Simulation Live?

为什么分析师喜欢Creo Simulation Live?

湃睿科技,Creo

我的工程职业生涯最初是作为一名结构分析师。我们的团队和工作流程是相对独立的。设计师、分析师和制造工程师在不同的领域工作。模型通常如流水线一般从一个小组传递到另一个小组,经过多轮的工程设计定义后,最终又回到设计团队。

在有了一些经验之后,通常我会在收到设计后,即使不进行分析,也能立即知道这个模型将无法满足其运行环境要求。常见的问题包括:


  • 工程师在设计组件时并没有考虑到负载路径,或者没有通过去除负载路径中的材料来减轻零件重量。

  • 凹角处没有倒角或合适尺寸的圆角,以减少应力集中。

  • 孔放置得太靠近边缘,导致边缘的距离与直径比例不足。

  • 悬在细柱上的质量将导致出现“松散”模式,这使得部件将不能满足硬度要求。

  • 由异种材料制成的零件将固定在一起,温差会造成不均匀的膨胀或收缩,从而导致很大的应力。


许多常见的结构设计错误对于创建模型的人来说并不总能轻易发现。

但是,一旦收到设计,我们就必须对它执行有限元分析(FEA)。如果不绘制色彩等高线图,计算应力值和安全系数,我们就不能将其退还给设计团队。


这导致浪费了大量时间。我们必须执行以下步骤:


  • 降低模型的功能以简化几何结构。

  • 应用理想化元素,例如弹簧、质量元素和刚性连接。(我们在服务器上进行了分析,并对模型中的节点数进行了严格限制。)

  • 将模型网格化。

  • 定义工况和边界条件。

  • 设置并运行分析。

  • 处理后结果。


由于所涉及的时间相当长。尤其是当您知道模型肯定会失败时,这个过程就非常令人沮丧。

Creo Simulation Live让这些问题变得不再那么棘手,因为工程师拥有了设计助手,可让他们在建模时实时执行分析。可以在与分析师交流之前及早发现并解决上面列出的所有常见问题。

拥有设计助手可为产品开发过程带来以下好处:


加速分析过程

Creo Simulation Live基本上使分析不再需要上面列出的过程中的前三个步骤。由于它利用了图形处理单元(GPU)的计算能力,因此不再必须降低模型的功能或应用理想化的要素。Creo Simulation Live背后的ANSYS引擎可以为您实现网格化。这使您可以在设计时集中精力优化模型。


更少的设计迭代和循环

通过在设计的同时进行仿真,工程师可以尽早解决常见问题,例如载荷路径和应力集中问题。在将设计交给分析师进行正式验证之前,他们可以将这些问题可视化并将其解决。


结构和热分析人员可以专注于重大问题

如果设计工程师可以确保其组件模型可以满足其运行环境要求,那么专业分析师就可以最大程度地利用他们的时间。如果设计人员已经进行了零部件甚至是较低级的子装配体分析,则分析人员可以专注于验证和优化主要子系统和产品。


分析师喜欢在成品制造出来之前就解决问题的工具。大多数人都希望在工作中提供价值,而不是给其队友增加麻烦。通过在流程的早期阶段将仿真与设计结合起来,您的团队可以消除迭代需求,并让分析师专注于自己应该解决的大问题,从而更快地完成工作。



关于湃睿科技:

湃睿科技(pisx.com)致力于在产品设计、制造、服务领域,为制造业客户提供集成高效的信息技术解决方案和技术平台,在CAD/CAE/CAM、产品生命周期管理PLM、数字化制造和仿真、ALM/SCM/SLM、物联网IOT等领域提供解决方案以及规划咨询、实施推广和定制开发服务。湃睿科技目前仅技术团队超过180人规模,已服务于1300多家国内外知名企业,横跨工业装备、汽车、高科技电子、医疗设备、航空航天和国防等多个行业。

 

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